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雙喜電器:K/3締造數(shù)字奇跡

瀏覽次數(shù):6725發(fā)布時間:2010-7-13

  K/3系統(tǒng)實施交付之后,珠海雙喜電器有限公司(簡稱:雙喜電器)的庫存資金占用由月均6000萬降至月均3500萬;庫存準(zhǔn)確率由原來的不足80%提高到99%;生產(chǎn)訂單交付率由原來的30%提高到約70%――這樣的轉(zhuǎn)變令人咂舌,堪稱信息化管理領(lǐng)域的“數(shù)字奇跡”。

  “億萬個家庭,同一個雙喜”,在雙喜人努力為消費者打造炊具電器行業(yè)放心品牌的同時,金蝶也欣慰于始終與客戶攜手成長,讓“幫助顧客成功”的信念繼續(xù)傳承。

  持續(xù)改進,連接“信息孤島”

  雙喜電器在企業(yè)發(fā)展過程中,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的手工做賬方式極大影響了財務(wù)環(huán)節(jié)工作效率,采購,銷售,以及出入庫環(huán)節(jié)與財務(wù)環(huán)節(jié)形成信息孤島,產(chǎn)品基礎(chǔ)資料信息不完備性較大,生產(chǎn)領(lǐng)料采取人工計算手工領(lǐng)料方式非常繁瑣和復(fù)雜,生產(chǎn)計劃編制因為信息不對稱經(jīng)常會經(jīng)常調(diào)整,導(dǎo)致生產(chǎn)排產(chǎn)紊亂,財務(wù)手工成本核算非常復(fù)雜,各業(yè)務(wù)單元基本上都處于信息孤島狀態(tài)。

  為了解決上述問題,雙喜電器從2004年開始應(yīng)用金蝶K/3財務(wù)管理系統(tǒng),并逐步對采購,銷售系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)進行了金蝶K/3系統(tǒng)的上線運用,打通了財務(wù)和供應(yīng)鏈之間的信息孤島問題,從2008年10月開始啟動對生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理,生產(chǎn)管理,計劃管理,成本管理的實施,通過以上系統(tǒng)的實施,規(guī)范整個雙喜電器的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù),對整個公司的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行了全面的大整理,計劃管理和生產(chǎn)管理的上線使得采購部門,計劃部門,生產(chǎn)部門,銷售部門,倉庫部門關(guān)鍵信息進行了全局共享,規(guī)范各個部門的操作流程,極大提升了公司整體的工作效率,成本管理系統(tǒng)的上線規(guī)范了整個公司的生產(chǎn)領(lǐng)料,規(guī)避了不必要的浪費,對產(chǎn)品成本核算有了明晰的了解,實現(xiàn)雙喜電器的全員信息化。 

  數(shù)據(jù)說話,締造行業(yè)標(biāo)桿

  雙喜電器自從使用金蝶K/3系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、供應(yīng)鏈管理、計劃管理、生產(chǎn)管理、成本管理等模塊后,成效是顯而易見的。通過公司信息化部門的詳細計算,目前已使庫存資金占用由實施前的月均6000萬降為不到3500萬元,下降比例達40%,庫存準(zhǔn)確率由原來的不足80%提高到99%,解決了技術(shù)、生產(chǎn)、采購、倉庫物料信息溝通不暢以及售后經(jīng)常發(fā)錯配件的問題;生產(chǎn)訂單交付率由原來的30%提高到約70%,生產(chǎn)計劃水平有了較大的提高,讓生產(chǎn)領(lǐng)料變得清晰透明,領(lǐng)料不再是企業(yè)一個藏污納垢的黑洞;成本計算速度和準(zhǔn)確性都有很大提高,大大減輕了財務(wù)人員手工核算的工作量,有效的控制了企業(yè)的生產(chǎn)成本;特別是雙喜電器獨創(chuàng)的半成品倒推領(lǐng)料的方式可以成為類似雙喜電器的生產(chǎn)組織方式企業(yè)的一個很好借鑒。

  雙喜電器作為炊具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),其生產(chǎn)過程類似流程制造,但又存在離散制造,這種生產(chǎn)模式不同于普通的離散制造型企業(yè),其計劃管理、半成品出入庫管理,以及其領(lǐng)料方式的特殊性對于目前存在較多的多品種小批量生產(chǎn)的其他企業(yè)有著不可替代的借鑒價值。

  信息化挑戰(zhàn):

  對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說,庫存量大,占用閑置資金及場地,成本控制不嚴(yán)的問題是制約企業(yè)發(fā)展的重要因素。對于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來說,無法隨時掌控企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)以及銷售數(shù)據(jù),致使領(lǐng)導(dǎo)無法做出及時有效的決策,通常也會影響到企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。

  解決方案

  自2004年至2008年底,逐步實現(xiàn)金蝶K/3財務(wù)管理系統(tǒng)與成本管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的上線,打通了財務(wù)和供應(yīng)鏈之間的信息孤島

  • 財務(wù)管理系統(tǒng)
  • 成本管理系統(tǒng)
  • 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(采購、倉儲、銷售)
  • 生產(chǎn)管理系統(tǒng)(生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、計劃管理)

  應(yīng)用價值

  • 庫存資金占用由月均6000萬降至月均3500萬
  • 庫存準(zhǔn)確率由原來的不足80%提高到99%
  • 生產(chǎn)訂單交付率由原來的30%提高到約70%

  關(guān)于珠海雙喜電器有限公司

  • 經(jīng)營領(lǐng)域:五金/電炊具
  • 成立于:1956年
  • 2010年預(yù)計年產(chǎn)值:20億元

  珠海雙喜電器有限公司座落在珠海金鼎工業(yè)園,以生產(chǎn)五金炊具、電炊具為主業(yè),旗下?lián)碛小半p喜炊具”、“雙喜電器”、“好太太雙喜”、“歐豪”、“銀德”五大品牌,覆蓋壓力鍋、炒鍋、電壓力鍋、電飯鍋等150多個品種,450多個規(guī)格的單品,共同構(gòu)成了集原材料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)一條龍的炊具產(chǎn)業(yè),是全國最大的炊具生產(chǎn)基地之一。目前,公司新建的占地92600平方米、集研發(fā)、生產(chǎn)、辦公、生活于一體的現(xiàn)代化工業(yè)園已正式投廠使用,擁有壓力鍋、電壓力鍋、電飯鍋、不銹鋼制品、鋁板材加工五大生產(chǎn)線。電炊具、明火炊具、五金制品計劃年產(chǎn)能逾千萬口。