行業(yè)概述

我國是全球第三大電子信息產(chǎn)品制造國，電子行業(yè)已成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。面對變幻不定的市場競爭環(huán)境，電子企業(yè)必須具備對市場的快速應(yīng)變能力才能生存下來。這種應(yīng)變能力包括對客戶需求的快速識別、對市場需求的快速響應(yīng)、供應(yīng)鏈保障能力、控制成本能力和卓越的客戶服務(wù)能力等。

方案概述

金蝶K/3電子行業(yè)解決方案，提供可快速配置產(chǎn)品BOM和對基礎(chǔ)資料集中管理分散維護的方式、并提供完整的工程變更管理功能，以適應(yīng)了電子行業(yè)BOM變更頻繁的特點。支持離散、重復(fù)、委外加工三種生產(chǎn)模式，支持按庫存生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按訂單設(shè)計共四種生產(chǎn)組織策略，適應(yīng)了電子企業(yè)產(chǎn)品復(fù)雜多樣化的管理需要。通過幫助電子企業(yè)建立財務(wù)業(yè)務(wù)一體化的運營管理平臺，優(yōu)化和規(guī)范業(yè)務(wù)流程，全面提升運營效率，增強盈利能力，打造企業(yè)核心競爭力。

關(guān)鍵應(yīng)用

PDM/PLM實現(xiàn)全生命周期管理

電子行業(yè)是技術(shù)性行業(yè)，產(chǎn)品的技術(shù)含量決定了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力，技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。設(shè)計產(chǎn)品研發(fā)的投入比例比較大。系統(tǒng)提供PDM/PLM管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)PDM/PLM數(shù)據(jù)和ERP的集成，打通CAD等輔助管理系統(tǒng)，實現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，提高系統(tǒng)效率，夯實基礎(chǔ)管理。

特性配置多樣化

    電子產(chǎn)品品種、型號繁多，采購、裝配相對復(fù)雜，自制與企業(yè)間協(xié)作生產(chǎn)并重。以手工方式進行編號，容易發(fā)生缺號、漏號、重復(fù)、編錯的情況，同時部分產(chǎn)品有按不同特征搭配組合成不同產(chǎn)品的特點。系統(tǒng)提供產(chǎn)品特征BOM、配置BOM以及特性配置方案，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速配置，滿足客戶對產(chǎn)品多樣化的需求。

完整的產(chǎn)品預(yù)測計劃管理

電子企業(yè)使用的物料種類多、數(shù)量大、物料采購周期差異很大，如何做好預(yù)測和計劃管理相當關(guān)鍵。系統(tǒng)提供銷售與運作計劃、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃等計劃管理工具，幫助企業(yè)實現(xiàn)外部需求和內(nèi)部資源的平衡和整合，以客戶需求為源頭牽引協(xié)調(diào)內(nèi)部生產(chǎn)、采購管理，提高運營效率。

有效的物料齊套管理

     電子產(chǎn)品多數(shù)由于各種電子元器件及其它部件按不同性能、形狀、組成材料等混合編號組成，另外，產(chǎn)品更新快。因此，原材料種類繁多是電子行業(yè)的主要特性之一。金蝶K/3通過物料配套檢查和生產(chǎn)投料前的模擬發(fā)料功能，確保生產(chǎn)前物料齊套問題，解決電子產(chǎn)品物料復(fù)雜，物料缺料待產(chǎn)頻繁的難題。

全過程質(zhì)量管理和控制

電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求高，裝備專用性強，因此，必須采用嚴格和先進的工藝，以及機械化、自動化的專用設(shè)備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的一致性。一個電子元器件的失效將影響整個電子設(shè)備的失效，因此對電子產(chǎn)品的可靠性要求很高。系統(tǒng)提供全過程的質(zhì)量管理，實現(xiàn)準確生產(chǎn)，強化質(zhì)控，提高產(chǎn)品質(zhì)量；加強供應(yīng)商管理和采購環(huán)節(jié)質(zhì)控，保證外購質(zhì)量；質(zhì)量管理分析，為提高交付質(zhì)量提供支持。

客戶價值

“我們上ERP系統(tǒng)，有很大一部分原因是海爾。海爾集團自身的信息化程度比較高，供應(yīng)鏈響應(yīng)速度快，它的信息化成為我們的主導(dǎo)方向�！崩�順達和海爾的合作始于1996年，在上ERP系統(tǒng)之前，利順達也是承諾48小時交貨的，但是第一次完成訂單都要讓公司上下“扒一層皮”�！霸瓉碛媱澯唵蜗逻_到生產(chǎn)計劃后，都要派人去倉庫查物料有多少，再根據(jù)查到的情況算出采購量，這就至少要花去4個小時，下計劃訂單也得至少2個小時。為了按承諾交貨，工人們只有深夜趕工�！�

從6小時到1個小時，節(jié)省下來5個小時為利順達贏得了寶貴的生產(chǎn)時間。也使得與海爾的合作日益鞏固。“海爾對信息化平臺的標準要求是很嚴格的，要成為它的合作伙伴。就得有信息化意識。我們下一步的發(fā)展方向是像海爾那樣，通過信息化平臺把我們的下游廠商聯(lián)系起來，形成一個完整的信息鏈。”

                                      ??寧波利順達電子有限公司總經(jīng)理 梁佰軍