湖北新冶鋼有限公司:特鋼之特 案例概要 湖北新冶鋼有限公司是中國現(xiàn)存最早的鋼鐵企業(yè)之一,目前是特鋼行業(yè)具有競爭力的核 心企業(yè)之一,中國企業(yè) 500 強。通過金蝶 EAS,搭建起覆蓋采購、銷售、物流、財務、生產(chǎn) 應用的統(tǒng)一的信息化平臺,建立起了冶煉到爐、軋制到批精細化核算和日成本分析,為新冶 鋼的發(fā)展打下了堅實的基礎。 關鍵詞:新冶鋼、供應鏈、成本、鋼鐵、特鋼 湖北新冶鋼有限公司 湖北新冶鋼有限公司(簡稱“新冶鋼”)是中國現(xiàn)存最早的鋼鐵企業(yè)之一,有中國“鋼鐵工 業(yè)的搖籃”之稱,毛澤東主席生前曾兩次視察新冶鋼 公司主要生產(chǎn)銷售黑色、有色金屬材料和相應的工業(yè)輔助材料及承接來料加工業(yè)務;鋼鐵冶 煉、金屬壓延加工、鋼坯、鋼錠、鋼材、鋼管、球墨鑄鐵管及管件、焦炭、金屬制品制造、 機械及儀表電器制造和修理、化工產(chǎn)品制造和供應。 公司發(fā)展目標為:中國最具有核心競爭力的特鋼企業(yè)和中國最具自主創(chuàng)新的特鋼企業(yè)。 1.1 信息化動因 新冶鋼屬于鋼鐵行業(yè)中的特殊分支特鋼行業(yè),特鋼企業(yè)比普鋼企業(yè)從產(chǎn)品類型和規(guī)格要多得 多、工藝流程要復雜、成本控制難度大、質量要求更嚴格。而新冶鋼是特鋼中的更為個性化 企業(yè),需要在較低實施風險下選擇反應行業(yè)和新特鋼個性化需要的系統(tǒng),對于新冶鋼的信息 化需求,沒有完全可用的套裝軟件直接應用。 在實施金蝶 EAS 系統(tǒng)之前,新冶鋼內部供應鏈中采購、倉存、銷售、生產(chǎn)、財務之間各個環(huán) 節(jié)之間都是自成體系運作,各部門之間存在責任不清晰、工作重復、操作流程不規(guī)范、單據(jù) 不統(tǒng)一、信息標準不統(tǒng)一,部門內部管理不規(guī)范,企業(yè)管控缺乏有效的手段。 1.2 信息化思路 新冶鋼在充分借鑒國內外同行信息化建設成功和失敗經(jīng)驗教訓得基礎上,走出了具有特色的 信息化之路,即商業(yè)套件+行業(yè)版本+個性化開發(fā)的模式。 2006 年新冶鋼選擇金蝶作為信息化建設的合作伙伴,在全公司范圍內實施 ERP 系統(tǒng),主要 涉及到財務部、供應部、物資管理部、爐料廠、銷售部、市場部、國貿部七大部門,支持湖 北新冶鋼有限公司、大冶特殊鋼股份有限公司、中特新化能科技有限公司、特種鋼管有限公 司四個公司實體的財務供應鏈一體化管理的需要,同時支持新冶鋼虛擬集團化管理。 項目涵蓋財務、固定資產(chǎn)、采購、銷售、庫存和生產(chǎn)管理等方面,在金蝶 EAS 套裝軟件的基 礎之上,通過金蝶提供的先進開發(fā)平臺 BOS 對個性化需求進行定制開發(fā),構筑起凝聚新冶 鋼 管 理 思 想內 涵 的供 應鏈 財 務 一 體化 運 作平 臺, 目 前 已 經(jīng)投 入 使用 并通 過 專 家 評審 。 1.3 典型應用 1.3.1 基礎管理架構得到全面深入地優(yōu)化 新冶鋼“金蝶 EAS”系統(tǒng)能成功的實施,首先得益于鞏固和加強企業(yè)內部基礎管理。雙方項 目組結合新冶鋼管理特色,從基礎數(shù)據(jù)管理、業(yè)務流程管理、內部控制管理、員工行為管理 四個方面入手,體現(xiàn)基礎管理提升帶來的應用價值,從而創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。 以基礎數(shù)據(jù)管理為例,項目組搭建起來了覆蓋采購、銷售、物流、財務、生產(chǎn)應用的標準化 基礎數(shù)據(jù)管控平臺,規(guī)范了基礎數(shù)據(jù)編碼規(guī)范、完成了歷史冗余、不規(guī)范的數(shù)據(jù)清理,制定 了新增基礎資料數(shù)據(jù)的審批流程及錄入規(guī)范,為新冶鋼未來系統(tǒng)應用打下了堅實的數(shù)據(jù)基 礎。 1.3.2 一體化銷售、應收系統(tǒng)滿足企業(yè)的管理特色 銷售、應收系統(tǒng)主流程貫穿了銷售各業(yè)務環(huán)節(jié)的信息流向,包括合同簽訂、訂單下達、銷售 計劃分配、生產(chǎn)任務下達、產(chǎn)成品驗收入庫、發(fā)貨申運、銷售出庫、應收掛賬、預收款項核 銷結算、憑證生成等,參與流程應用主要部門為銷售部、外貿部、財務部銷售結算科。其中, 庫存單品管理為極具鋼鐵行業(yè)管理特色的控制功能,即在啟用物流批次管理的基礎上,針對 產(chǎn)成品按捆進行出入庫業(yè)務統(tǒng)計的需求,進行了更加細化的單品序列號控制體系。為準確、 及時地處理銷售發(fā)運業(yè)務以及客戶質量異議問題序列號返查提供有力保障。 同時,在銷售自動化結算流程中,通過銷售申運核資、鎖庫功能等核心控制功能的應用,可 對客戶賬戶資金情況和庫存可用資源情況進行校驗,減少客戶資金短缺造成的申運風險,控 制內部庫存資源合理分配。 新冶鋼結合采購環(huán)節(jié)中檢斤和質檢的實際業(yè)務需要,在金蝶 ERP 系統(tǒng)中靈活制定了多種采購 一體化結算流程,涵蓋合同簽訂、訂單下達、檢斤檢質、驗收入庫、應付掛賬、付款結算、 憑證生成等業(yè)務環(huán)節(jié),參與流程應用的主要部門包括供應部、物管部、爐料公司、財務部材 料結算科等。 在付款審批環(huán)節(jié),系統(tǒng)根據(jù)新冶鋼資金支付管理規(guī)定進行了靈活的應用配置,包括供應部(含 外貿采購)有經(jīng)濟合同的物資采購和設備檢修的付款申請(預算內)等審批流程。同時,在 滿足靈活的業(yè)務處理基礎上,金蝶系統(tǒng)還提供了涵蓋采購價格分析、采購業(yè)務執(zhí)行情況分析、 原材料庫存收發(fā)存管 理、材料銷售業(yè)務管理等多張管理報表,為公司各級管理層提供準確的管理數(shù)據(jù)支和決策參 考。 1.3.4 成本核算更加精細及時 全球經(jīng)濟危機讓鋼鐵行業(yè)遇到了前所未有的困境,面對市場需求下滑的新形勢,新冶鋼立足 于調整品種結構促發(fā)展,減低成本打造低成本優(yōu)勢。公司管理層明確指出,一定要對成本的 明細化進行分析,明細化的成本就是要算細賬,就是要進行解剖,要解析到爐臺機組,要解 析到各大鋼種,通過解析再來對標挖潛,自己與自己對比,班組與班組對比,機組與機組對 比,分廠與分廠對比,別人好在什么地方,自己有哪些地方要改進,都要做到心中有數(shù),這 樣才能實實在在地改進工作,降低成本,創(chuàng)造效益。 新冶鋼通過全面、系統(tǒng)、實時的成本項目采集、匯總和分配,實現(xiàn)“冶煉到爐、軋制到批” 的精細化核算,按日核算成本并進行成本分析,為公司“品種攻關、降本增效”攻堅戰(zhàn)提供 了有力的決策依據(jù)。 1.3.5 資產(chǎn)利用率大幅提高,設備運營維護費用得以降低 作為百年企業(yè)的湖北新冶鋼公司,其固定資產(chǎn)數(shù)據(jù)量十分的龐大,隨著各個時代的財務管理 制度變遷,其核算模式也隨之更改,因此,在初始化階段發(fā)現(xiàn)了大量的基礎數(shù)據(jù)不統(tǒng)一的情 況,從而導致了固定資產(chǎn)分類不明確、折舊年限不統(tǒng)一、折舊政策不一致等問題,雙方項目 組首先就固定資產(chǎn)管理規(guī)范結合金蝶 EAS 系統(tǒng)功能,統(tǒng)一制定了新冶鋼公司“金蝶 EAS”系 統(tǒng)資產(chǎn)管理編碼規(guī)則及管理規(guī)范,統(tǒng)一設置了資產(chǎn)類別、折舊方法、使用狀態(tài)、變動方式、 折舊政策等信息,為標準化、系統(tǒng)化管理企業(yè)資產(chǎn)作好了準備。 雙方項目組和財務部、裝備部人員經(jīng)過 5 個月的時間,按照統(tǒng)一通過的管理規(guī)范將新冶鋼公 司資產(chǎn)數(shù)據(jù)進行了全面梳理,并建立了虛擬集團化管理模式,所有財務實體組織的固定資產(chǎn) 數(shù)據(jù)都在同一的系統(tǒng)平臺下以統(tǒng)一的管理規(guī)范進行控制,例如涉及虛擬集團內部財務實體組 織間的調撥業(yè)務,系統(tǒng)將根據(jù)調撥記錄自動完成一方組織的固定資產(chǎn)清理,以及另一方的固 定資產(chǎn)新增業(yè)務。 根據(jù)新冶鋼公司資產(chǎn)實物管理和財務監(jiān)控管理要求,“金蝶 EAS”系統(tǒng)資產(chǎn)模塊功能由財務 部和裝備部共同使用,裝備部負責固定資產(chǎn)的新增、變動、調撥、清理等日常管理工作,財 務部則在月末統(tǒng)一執(zhí)行折舊計提、減值準備計提、賬務報表查詢等操作,使資產(chǎn)管理與資產(chǎn) 核算有機結合。 1.4 應用價值 n 搭建起覆蓋采購、銷售、物流、財務、生產(chǎn)應用的統(tǒng)一的信息化平臺,規(guī)范了基礎數(shù)據(jù) 編碼規(guī)范,制定了新增基礎資料數(shù)據(jù)的審批流程及錄入規(guī)范,為新冶鋼未來系統(tǒng)的發(fā)展 打下了堅實的數(shù)據(jù)基礎。 n 實現(xiàn)了合同簽訂、訂單下達、檢斤檢質、驗收入庫、應付掛賬、付款結算、憑證生成等 全過程的采購管理,采購系統(tǒng)與應收應付系統(tǒng)完全集成。 n 實現(xiàn)了合同簽訂、訂單下達、銷售計劃分配、生產(chǎn)任務下達、產(chǎn)成品驗收入庫、發(fā)貨申 運、銷售出庫、應收掛賬、預收款項核銷結算、憑證生成全過程的銷售管理,銷售系統(tǒng) 與應收系統(tǒng)完全集成。 n 建立起了精細化、即時化的成本核算體系,實現(xiàn)冶煉到爐、軋制到批精細化核算和日成 本分析。 n 實現(xiàn)了固定資產(chǎn)采購、自建、使用、維護、轉移、報廢等全過程管理,系統(tǒng)自動計提折 舊。